TurboFil presenta la estación de llenado de viales y ensamblaje para aplicadores nasales líquidos Unidose

FUENTE: TurboFil Packaging Machines LLC

TurboFil Packaging Machines LLC, un especialista en equipos dedicado exclusivamente al diseño y desarrollo de máquinas de ensamblaje y llenado de líquidos, ha presentado una máquina de ensamblaje y llenado de viales para dispositivos nasales líquidos unidosis, que se consideran cada vez más como una alternativa atractiva a las inyecciones para el auto- administración o administración de emergencia de dosis precisas de medicamentos. Disponible en configuraciones automáticas o semiautomáticas, la estación de trabajo de ensamblaje y llenado de viales rotativos UDS de la empresa aumenta tanto el rendimiento como la flexibilidad a través de su amplia gama de opciones de inspección y separación de estaciones.

Para el funcionamiento automático, un formato de pista de carreras con alimentación de producto vibratoria permite velocidades de hasta 80-100 piezas por minuto. Para configuraciones semiautomáticas, el sistema utiliza una rueda de estrella de indexación cargada por el operador con discos, que produce hasta 30 piezas por minuto. Después de usar un chorro de aire y un sistema de vacío para limpiar cada vial, la estación de inspección inicial de la máquina busca grietas. Para realizar este paso, los viales se levantan y giran, lo que permite una inspección con cámara de alta resolución de 360 ​​grados.

A continuación, los viales se llenan mediante un llenador de pistón cerámico sin válvula de precisión, en una estación que incorpora un sensor de falta de contenedor/no llenado. Luego se inserta un tapón utilizando un módulo de recogida y colocación que cuenta con un tubo para eructar para permitir que el aire escape durante la colocación. A continuación, los actuadores nasales se introducen a través de una estrella secundaria (versión semiautomática) o en línea mediante pick and place (automático). En cualquiera de las configuraciones, los actuadores se inspeccionan para asegurarse de que las cánulas estén presentes y rectas, luego se colocan automáticamente alrededor de los viales, que se presionan en su lugar con un dispositivo de apisonamiento automático. Finalmente, la máquina expulsa los sistemas de administración de dosis unidos terminados a un contenedor de recolección. Hay opciones disponibles para automatizar aún más el sistema de estrella con colocación automática de componentes.

La máquina es precisa y flexible, y su capacidad de dosificación tiene una tolerancia de precisión de +/-0,5 por ciento en un volumen de llenado de 100-125 ml. La posición del tope se puede determinar con una precisión de hasta 0,3 milímetros, lo que garantiza que se cumplan las especificaciones del dispositivo. También se encuentran disponibles opciones de inspección adicionales, incluida una estación de posllenado que verifica el volumen de llenado, la altura del pistón y el líquido no deseado entre las nervaduras del pistón. Otras estaciones opcionales pueden comprobar si hay grietas en el borde del vial después del apisonamiento del tapón, así como la presencia y rectitud de la cánula antes de colocar el actuador.

Para reforzar la esterilidad, las piezas de contacto del producto de la unidad están compuestas de cerámica, acero inoxidable y teflón. Se controla a través de una HMI con pantalla táctil de 7” con control de recetas y la capacidad de encender o apagar cualquier estación o inspección según lo requiera la aplicación en particular.

"Dado que los dispositivos de administración intranasal se encuentran entre las formas de administración de medicamentos de más rápido crecimiento, las soluciones de máquinas que abordan todas las etapas de su producción son cada vez más buscadas", dijo Deborah Smook, vicepresidenta de marketing y desarrollo comercial de TurboFil Packaging Machines LLC. "La estación de trabajo de ensamblaje y llenado de viales rotativos de UDS se destaca especialmente por brindar opciones de inspección flexibles, ofreciendo control de calidad personalizado para entornos de producción tanto automáticos como semiautomáticos".